제품 상세정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: KASUGAI
인증: ISO-9001; PED 2014/68/EU; AD 2000
모델 번호: SW-ASME-B16.11-3000/6000/9000
문서: 제품 설명서 PDF
지불과 운송 용어
최소 주문 수량: 50 PCS (시험 주문 환영)
가격: USD 2-80 Per Piece (Based on Size, Material Grade, and Quantity)
포장 세부 사항: 수출용 합판 케이스, VCI 방청 필름, 건조제 팩, 팔레트형
배달 시간: 샘플 3-5일, 대량 작업일 기준 20-45일
지불 조건: T/T 30% 사전 + 선적 전 70%, L/C 보자마자
공급 능력: 100 톤 / 달
KASUGAI는 까다로운 산업 환경에서 중요한 고압 배관 시스템용으로 설계된 ASME B16.11 단조 스테인리스강 고압 소켓 용접(SW) 파이프 피팅의 프리미엄 제품군을 선보입니다. 정밀 열간 단조 공정을 통해 제조된 이 피팅은 주조 또는 제작된 대안에 비해 탁월한 구조적 무결성, 균일한 입자 흐름 및 우수한 기계적 특성을 제공합니다. 3000LBS, 6000LBS 및 9000LBS의 압력 등급으로 제공되는 당사의 소켓 용접 피팅은 전 세계 석유화학 플랜트, 해양 플랫폼, 발전 시설 및 공정 산업에서 일반적으로 발생하는 극한의 온도, 공격적인 매체 및 맥동 압력 조건을 견딜 수 있는 영구적인 누출 방지 연결을 제공하도록 설계되었습니다.
각 소켓 용접 피팅은 적절한 파이프 삽입 깊이를 보장하고 용접 절차 중 응력 균열을 방지하기 위해 확장 간격을 생성하는 내부 칼라가 있는 정밀하게 가공된 소켓 보어를 갖추고 있습니다. 소켓 용접 설계로 맞대기 용접 연결에 필요한 복잡한 베벨 작업이 필요하지 않으므로 현장 설치 시간과 인건비가 크게 절감됩니다. 당사의 포괄적인 제품 범위는 90° 엘보우, 45° 엘보우, 직선형 및 축소형 티, 크로스, 완전 및 절반 커플링, 캡, 유니온, 보스 및 배출구 피팅을 포함한 모든 표준 구성을 포괄하며 1/8인치~4인치(DN6~DN100)의 크기로 제공되어 거의 모든 배관 레이아웃 요구 사항을 수용합니다.
주요 특징| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 제품명 | ASME B16.11 단조 스테인레스 스틸 고압 소켓 용접(SW) 파이프 피팅 |
| 제조표준 | ASME B16.11, MSS-SP-79, MSS-SP-83, MSS-SP-95, MSS-SP-97 |
| 재료 등급 | ASTM A182 F304/L, F316/L, F321; ASTM A403 WP304/L, WP316/L, WP321, WP310S |
| 크기 범위 | 1/8" ~ 4"(DN6 ~ DN100) |
| 압력 등급 | 클래스 3000(Sch80), 클래스 6000(Sch160), 클래스 9000(XXS) |
| 피팅 유형 | 90° 엘보우, 45° 엘보우, 스트레이트 티, 리듀싱 티, 크로스, 풀 커플링, 하프 커플링, 캡, 유니온, 보스, 배출구 |
| 벽 두께 일정 | Sch80, Sch160, XXS(ASME B36.10 및 B36.19에 따름) |
| 연결 종료 | ASME B16.11에 따른 소켓 용접(SW) |
| 표면 마감 | 산세 처리 및 부동태화 처리, 전해 연마 처리, 쇼트 블래스트 처리, 흑색 산화물 |
| 테스트 및 검사 | 육안(VT), 치수, PMI, 수압 테스트, 액체 침투 탐상(PT), 초음파(UT), 방사선 촬영(RT) |
| 마킹 | 제조업체 로고, 재질 등급, 압력 등급, 크기, 열수, 표준 |
| 인증 | ISO 9001:2015, PED 2014/68/EU, AD 2000-Merkblatt W0, NACE MR0175 |
이 ASME B16.11 소켓 용접 고압 피팅은 누출 방지 무결성이 타협 불가능한 미션 크리티컬 배관 시스템 전반에 걸쳐 광범위하게 배포됩니다. 석유 및 가스 부문에서는 최대 816°C(1500°F)의 온도에서 작동하는 업스트림 유정 제어 라인, 미드스트림 가스 압축 스테이션, 다운스트림 정유소 수소화 분해기 및 개질기 장치에 사용됩니다. 화학 처리 공장에서는 고압 증기 분배, 반응기 냉각 회로 및 산, 알칼리 및 염화물을 처리하는 부식성 화학 물질 이송 라인에 이러한 장치를 사용합니다. 발전 시설에서는 과열 증기 라인, 보일러 블로우다운 시스템 및 터빈 보조 배관에 이러한 피팅을 활용합니다. 추가 응용 분야에는 해양 플랫폼 상부 공정 배관, LNG 액화 및 재기화 시설, 제약 청정 증기 시스템, 식품 및 음료 위생 공정 라인, 해양 조선소 엔진실 고압 유체 시스템이 포함됩니다.
포장 및 품질 보증모든 KASUGAI 소켓 용접 피팅은 배송 전에 엄격한 다단계 품질 보증 프로그램을 거칩니다. 들어오는 원료 빌렛은 화학적 조성 확인을 위해 광학 방출 분광법을 사용하여 공장 인증서에 대해 확인됩니다. 단조 후 각 배치는 보정된 CMM 장비를 사용하여 치수 검사, 경도 테스트 및 금속 조직 검사를 거쳐 입자 구조 무결성을 확인합니다. 최종 검사에는 100% 육안 검사, 나사산/소켓 게이지 확인, PMI(양성 물질 식별)가 포함됩니다. 그런 다음 피팅은 부식 방지 코팅으로 보호되고 VCI 방청 필름으로 개별적으로 포장되며 강화된 수출 등급 합판 케이스 또는 수분 흡수 건조제 팩이 포함된 팔레트에 포장됩니다. 각 패키지에는 제품 설명, 열 번호, 수량 및 추적성 바코드가 명확하게 표시되어 있습니다. 또한 고객의 창고 관리 시스템과 원활하게 통합될 수 있도록 맞춤형 라벨링 및 바코드를 제공합니다.
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