원래 장소 | 중국 |
브랜드 이름 | Kasugai |
모델 번호 | ASTM A182 F1 F5 F9 F11 F12 F22 F91 |
문서 | 제품 설명서 PDF |
ASTM A182 F1 F5 F9 F11 F12 F22 F91 ANSI B16.5/B16.47 SW 합금 강 소켓 용접후란지
합금 강은 몰리브덴, 망간, 니켈, 크롬, 바나듐, 실리콘과 붕소와 같은 여러 요소와 합금된 일종의 철입니다. 다른 부가 요소와 적절한 처리 기법에 따르면, 합금 강은 고강도, 강인성, 마모 방지, 부식 저항성, 저온저항성, 고온저항과 비-자기성과 같이 특성을 획득할 수 있습니다. 그것들은 5% 합금 성분보다 적게 갖고 있는 것은 분류되고 저합금이 단단하게 한 것처럼, 이것들이 5%-10%에 이르는 합금 성분을 가지고 최소 합금 강으로 분류되고, 10% 합금 성분이 고합금강으로 분류된 것보다 더 그것들이 가지고 있습니다.
합금 강으로 만들어진 플랜지는고 내식성, 고온저항과 고압 저항이 요구되는 비침 선과 석유와 가스, 화학 공장, 식료품 생산 시스템, 기타 등등에서 넓게 사용됩니다.
제품 정보
상품 이름 | ASTM A182 F1 F5 F9 F11 F12 F22 F91 ANSI B16.5/B16.47 SW 합금 강 소켓 용접후란지 |
크기 범위 | 1/2' 내지 24 " |
압력 클래스 | 150, 300, 400, 600, 900, 1500, 2500, |
두께 | Sch160에 대한 Sch10S |
표준 | ASME / ANSI B16.5/B16.47, JIS B2220 |
타입 | 소켓 웰드 (SW) |
식자재원산지정보 | 중국 |
애플리케이션 | 앞바다에, 유전, 조선, 수계, 천연 기체, 파이프 프로젝트, 전력, 등. |
테스트 | 디렉트-레딩 분광기, 정수압시험 기계, X선 검출기, 초음파 결함 탐지기, 자분 탐지기 |
시험 성적 증명서 | 원료는 증명한다고 100% 방사선 투과 시험은 밝힌다고 제 3자 감사는 밝힙니다 |
불순물 플랜지재의 화학조성
등급 | 강철 이름 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo |
ASTM A182 F1 | C-0.5Mo | 0.15 최대 | 0.3-0.6 | 0.5 | 0.03 | 0.03 | 4-6 | 0.44-0.65 |
ASTM A182 F5 | 5Cr-0.5Mo | 0.15 최대 | 0.3-0.6 | 0.5-1.0 | 0.03 | 0.03 | 4-6 | 0.44-0.65 |
ASTM A182 F9 | 9Cr-1Mo | 0.15 최대 | 0.3-0.6 | 0.5-1.0 | 0.03 | 0.03 | 8-10 | 0.9-1.1 |
ASTM A182 F11 |
1.25Cr-0.5Mo-Si(CL1/CL3) 1.25Cr-0.25Mo-SI (CL2) |
0.5-0.15 | 0.3-0.6 | 0.5-1.0 | 0.03 | 0.03 | 1.0-1.5 | 0.44-0.65 |
ASTM A182 F12 | 1Cr-0.5Mo | 0.15 최대 | 0.3-0.6 | 0.5 | 0.03 | 0.03 | 4-6 | 0.44-0.65 |
ASTM A182 F22 | 2.25Cr-1Mo | 0.5-0.15 최대 | 0.3-0.6 | 0.5 | 0.03 | 0.03 | 4-6 | 0.44-0.65 |
ASTM A182 F91 | 0.15 최대 | 0.3-0.6 | 0.5-1.0 | 0.03 | 0.03 | 8-10 | 0.9-1.1 |
플랜지형 : 소켓 웰드 (SW)
소켓 용접후란지
소켓 용접후란지는 처음에 소형 고압 배관에서 사용하기 위해 개발되었습니다. 그들의 정적 강도는 플랜지 위의 충분한 하락 그러나 플랜지 위의 두배 용접된 하락보다 더 큰 그들의 피로 강도 50%입니다.
파이프와의 연결은 플랜지의 외부에, 1 필릿 용접으로 끝납니다. 그러나 용접되기 전에, 공간은 플랜지 또는 맞춤과 파이프 사이에 만들어져야 합니다.
용접 (E) 소켓 용접 조립에 대한 ASME B31.1 1998 127.3 준비는 말합니다..용접 전에 공동인 것의 국회에서, 파이프 또는 튜브는 파이프의 말과 소켓의 어깨 사이의 접촉으로부터 떨어진 최대 깊이에 대한 소켓과 그리고 나서 철회된 대략 1/16 " (1.6 밀리미터)에 삽입될 것입니다.
보통 소켓 웰드에서 바텀링 제거를 위한 목적은 용접물 금속의 응결 동안 발생할 수 있는 웰드의 기반에 있는 잔류 응력을 감소시키는 것입니다. 이미지는 당신에게 팽창 층을 위한 X 방법을 보여줍니다.
이 플랜지의 단점은 곧바로 더 갭입니다, 그것이 만들어져야 합니다. 부식성인 제품에 의해, 그리고 주로 스테인레스 강 배관계에서, 파이프와 플랜지 사이의 결함은 부식 문제를 줄 수 있습니다. 약간의 절차에서 이 플랜지는 또한 허락되지 않습니다. 내가 이 문제에서, 그러나 인터넷 상에서 전문가가 아니라고, 당신은 부식형태에 대한 많은 정보를 찾을 것입니다.
제조 절차
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